Șase puncte cheie ale atingerii cu o mașină de fabricare a robinetelor CNC

TheMașină de fabricat robinete CNCeste un fel de mașină care prelucrează filete interne, șuruburi sau catarame pe partea interioară a găurilor diferitelor piese cu specificații diferite de găuri de trecere sau găuri oarbe, cum ar fi carcasa, fața de capăt a echipamentului, piulița și flanșă. Echipamente mecanice de prelucrare.Mașină de fabricat robinete CNCmai este numitMașină de fabricat robinete CNC, firMașină de fabricat robinete CNC, firMașină de fabricat robinete CNC, automatăMașină de fabricat robinete CNC, etc.

Mașină de fabricat robinete CNCse împarte în forajMașină de fabricat robinete CNC, alezareMașină de fabricat robinete CNCși așa mai departe. AutomatulMașină de fabricat robinete CNCare un grad ridicat de automatizare. Când lucrați, puneți pur și simplu piesa goală în buncăr pentru a alimenta automat, a poziționa automat, a prinde automat, a atinge automat și a se descărca automat. Un singur lucrător poate opera mai multe echipamente în același timp. Eficiență ridicată a producției, poate economisi semnificativ costurile forței de muncă!Mașină de fabricat robinete CNCare caracteristicile unui design nou, structură rezonabilă, simplă și ușor de utilizat, grad ridicat de automatizare, ușor de utilizat, eficiență ridicată, fără întreținere și extrem de rentabil.

FoloseșteMașină de fabricat robinete CNCpentru a atinge, punctele cheie sunt:

1, poziția clemei piesei de prelucrat a automatuluiMașină de fabricat robinete CNCar trebui să fie corectă, iar linia centrală a găurii filetate trebuie să fie plasată într-o poziție orizontală sau verticală pe cât posibil, astfel încât să fie ușor pentru atingere să judece dacă axa robinetului este perpendiculară pe planul piesei de prelucrat. Orificiul găurii de jos filetate de pe piesa de prelucrat trebuie să fie teșit, iar ambele capete ale filetului găurii traversante sunt teșite.

2. La începutul bătăturii, încercați să poziționați robinetul cât mai mult posibil, apoi aplicați presiune pe robinet și întoarceți robinetul. Când tăiați 1-2 ture, verificați cu atenție și corectați poziția robinetului. În general, atunci când tăiați 3-4 spire de fir, poziția robinetului ar trebui să fie corectă. În viitor, trebuie doar să rotiți sucitorul și nu trebuie aplicată presiune pe robinet, altfel profilul filetului va fi deteriorat.

3, la atingere, robinetul și orificiul șurubului trebuie menținute coaxiale. Partea calibrată a robinetului nu poate fi complet afară, altfel dinții vor fi dezordonați atunci când robinetul este retras din rotația inversă. Pentru fiecare 1/2-1 tură a răsucitorului, acesta trebuie inversat cu aproximativ 1/2 tură, astfel încât așchiile să poată fi descărcate cu ușurință după spargere și poate reduce fenomenul prin care muchia de tăiere este blocată de robinet din cauza chipsuri lipicioase. Când atingeți un orificiu de șurub care nu este posibil, retrageți întotdeauna robinetul pentru a îndepărta așchiile din orificiu.

4, când treceți la următorul robinet în timpul procesului de filetare, înșurubați mai întâi filetul și filetați manual. Când nu se mai poate înșuruba, atunci folosiți răsucitorul pentru a-l întoarce. Când conicitatea finală s-a terminat de bătut și retras, este, de asemenea, necesar să evitați rotirea rapidă a stoarcelui, astfel încât să poată fi deșurubat manual pentru a vă asigura că calitatea filetului filetat nu este afectată.

5. Când atingeți găurile pentru șuruburi ale materialelor plastice, adăugați lichid lubrifiant și de răcire. Pentru materialele din oțel, uleiul de rapiță sau disulfura de molibden etc. se folosesc în general în emulsii organice sau concentrate care necesită cerințe mai mari. Pentru oțel inoxidabil, se poate folosi ulei de motor 30# sau ulei vulcanizat.

6. Viteza de tăiere aMașină de fabricat robinete CNCeste de 6-15 m/min pentru oțel general; 5-10 m/min pentru oțel călit și revenit sau oțel mai dur; 2-7 m/min pentru oțel inoxidabil; 8-m/min pentru fontă 10 metri pe minut. Pentru același material, diametrul robinetului mai mic ia o valoare mai mare, iar diametrul robinetului mai mare ia o valoare mai mică.

În prezent, industria auto străină, industria aparatelor electronice, mașinile de construcții și alte industrii au folosit un număr mare deMașină de fabricat robinete CNClinii de producție automatizate pentru a asigura calitatea produsului și o eficiență ridicată a producției. În prezent, seturile complete tipice de echipamente includ tehnologia sistemului de automatizare de ștanțare a carcasei de mașină la scară largă și seturi complete de echipamente, tehnologia sistemului de automatizare pentru sudarea caroseriei de mașină cu robot la scară mare și seturi complete de echipamente, aparate electronice și alte automatizări flexibile de robot. Seturi complete de tehnologie și echipamente pentru asamblarea și testarea chimică, seturi complete de echipamente pentru motoare robotizate, sisteme de automatizare a ansamblului cutiei de viteze și seturi complete de echipamente de sudură cu laser cu plăci.

UtilizareaMașină de fabricat robinete CNCautomatizarea seturi complete de echipamente va promova foarte mult dezvoltarea rapidă a industriei sale și va îmbunătăți nivelul tehnologic de fabricație. Mai important, celMașină de fabricat robinete CNCva promova industria de producție din China către automatizarea mecanică, fără echipaj, cu valoare adăugată mai mare și producție mai inovatoare.