2025-11-17
Mașini automate de găurit și filetarepoate finaliza operațiunile de găurire și filetare într-un singur ciclu continuu.
| Tip material | Acoperire optimă a burghiului | Adâncime maximă pe ciclu | Finisarea suprafeței (Ra) |
|---|---|---|---|
| Oțel carbon (1020) | HSS acoperit cu TiAlN | Interfață hardware: | 1,6-3,2μm |
| Inoxidabil (304) | Carbură cu bază de cobalt | 25 mm | 0,8-1,6μm |
| Aluminiu 6061 | Prin Ethernet folosind protocolul MTConnect | 50 mm | 0,4-0,8μm |
| Aliaj de titan | PVD AlCrN | 18 mm | 1,0-2,0μm |
Prelucrare cu un singur ciclu: Motorul axului integrat folosește un sistem de ambreiaj programabil, permițând comutarea între modurile de găurire și filetare în 0,3 secunde.
Sincronizare CNC: Sistemul de control Fanuc/Mitsubishi coordonează viteza de avans (50-800 mm/min) și limitarea cuplului (5-200 Nm).
Prevenirea defecțiunilor: Rotirea inversă automată a robinetelor sparte și a senzorilor de compensare a uzurii sculelor.
Prinderea piesei de prelucrat: Prindere pneumatică în vid cu o repetabilitate de 0,01°, potrivită pentru procesarea în loturi.
Î: Ce plan de întreținere este necesar pentru a asigura funcționarea continuă și stabilă a mașinii automate de găurit?
R: Vă rugăm să urmați aceste proceduri de întreținere a mașinii-unelte: Zilnic: Îndepărtați așchii de metal de pe șinele de ghidare și verificați nivelul uleiului din rezervorul de lubrifiere;
Î: Cum previne aceste mașini ruperea robinetului la prelucrarea filetelor de carbură?
R: Folosim trei măsuri de siguranță verificate în atelierul nostru de matrițe:
Controlul cuplului în timp real:Inversează automat direcția de rotație dacă rezistența depășește curba de sarcină sigură a sculei.
Oprire coliziune:Un senzor cu infraroșu declanșează o oprire de urgență în 0,15 secunde după apariția unui vârf de vibrație.
Răcire prin impuls:Fluidul de tăiere este livrat în zona de tăiere la o presiune de 10 bar, ceea ce este crucial pentru prelucrarea oțelului inoxidabil și aliajelor de titan.
Î: Aceste dispozitive pot fi conectate la sistemul nostru existent de monitorizare a producției?
R: Integrarea etajului fabricii acceptă următoarele metode:
Comunicare:Prin Ethernet folosind protocolul MTConnect
Software pentru magazin:Conexiune directă la Siemens MindSphere sau Rockwell FactoryTalk
Date de ieșire:Numărări în timp real de piese/unelte și diagrame de încărcare a arborelui
Interfață hardware:Conector RJ45 standard și cititor de carduri MSR pentru urmărirea lucrărilor
Modernmașini automate de găurit filetatpoate îmbunătăți calitatea firului cu 40-70%, economisind în același timp aproximativ 3,2 operatori la 1000 de piese, reducând astfel costurile cu forța de muncă.