Câmpuri de aplicare, metode de utilizare și puncte de întreținere a mașinilor de frezare de foraj și atingere

Mașina de foraj și atingere este un echipament multifuncțional pentru mașini -unelte care combină capacitățile de foraj și atingere, utilizate pe scară largă în diverse sarcini de prelucrare din industria producției. Mai jos este o scurtă introducere în zonele de aplicare, metodele de utilizare și punctele de întreținere ale mașinilor de foraj și atac

Câmpuri de aplicație

Mașinile de foraj au o gamă largă de aplicații în industria producției:

Industria de fabricație auto: în procesul de producție a componentelor auto, cum ar fi piese de motor, angrenaje, carcase etc., sunt necesare un număr mare de operațiuni de foraj și atingere. Acest dispozitiv poate finaliza rapid aceste sarcini și poate îmbunătăți eficiența producției.

Industria de fabricație electronică: În producția de componente și produse electronice, procesele precise de foraj și atingere sunt necesare pentru a asigura calitatea și fiabilitatea produsului.

Prelucrare mecanică: Acest echipament poate fi utilizat pentru a prelucra diverse componente mecanice, cum ar fi flanșe, scaune de rulment, piulițe etc., pentru a răspunde nevoilor industriei de procesare mecanică.

Aerospațial: în câmpul aerospațial, acest echipament poate fi utilizat pentru a prelucra componente structurale complexe ale aeronavelor, piese spațiale spațiale etc., asigurând exactitatea și fiabilitatea acestora.

Fabricarea mucegaiului: în domeniul fabricării mucegaiului, acest echipament poate prelucra rapid matrițele de înaltă precizie pentru a răspunde nevoilor de modelare a produselor.

Utilizare

Când utilizați o mașină de foraj, trebuie notate următoarele puncte:

Instruire în funcțiune: Asigurați -vă că operatorii au primit instruire profesională, să înțeleagă specificațiile de funcționare și precauțiile de siguranță ale echipamentului.

Setări de programare: scrieți și setați programe de prelucrare adecvate pe baza sarcinii de prelucrare, inclusiv căi de foraj și atingere, viteze și adâncimi.

Clema de lucru: asigurați -vă că piesa de lucru este fixată ferm pe mașini -unelte pentru a evita dezlegarea sau deplasarea în timpul procesului de prelucrare.

Selectarea instrumentelor: Alegeți bitul corespunzător de foraj și atingeți în conformitate cu sarcina de prelucrare pentru a asigura efectul și eficiența de prelucrare.

Monitorizare și procesare: în timpul procesării, verificați în mod regulat starea operației și calitatea de procesare a echipamentului și reglați parametrii de procesare în timp util.

Puncte de întreținere

Menținerea acestui echipament este crucială pentru asigurarea funcționării sale stabile pe termen lung. Iată câteva puncte de întreținere:

Curățarea regulată: mențineți curățarea echipamentului și a zonei de procesare, îndepărtați chipsurile și petele de ulei și preveniți deteriorarea echipamentului.

Lubrifierea și întreținerea: Inspectați și înlocuiți în mod regulat uleiul de lubrifiere al echipamentului pentru a asigura funcționarea normală a tuturor pieselor în mișcare.

Întreținerea sculei: Mențineți instrumentele ascuțite și în stare bună, înlocuiți în mod regulat uneltele uzate sever și îmbunătățiți calitatea prelucrării.

Inspecție electrică: inspectați regulat sistemul electric pentru a asigura stabilitatea și siguranța sistemului de alimentare, cablare și control.

Depanare: Când întâlniți o defecțiune, identificați prompt cauza și luați măsuri corespunzătoare pentru întreținere pentru a evita timpul de oprire prelungit.