2023-03-03
Mașina utilizată în lucrare trebuie efectuată conform procedurilor standard de operare. Acest lucru este pentru a folosi mai mult mașinile și echipamentele. Următoarea este procedura de funcționare a mașinii de găurit automate.
În primul rând, înainte de a începe lucrul, verificați toate părțile echipamentului, dacă butoanele sunt normale și dacă burghiul este deteriorat. Aceste componente trebuie verificate înainte de pornire. Există două motive:
1. Pentru siguranța echipamentului, asigurați funcționarea normală;
2. Pentru siguranța lucrătorilor, evitați fenomenul de rănire a lucrătorilor.
În al doilea rând, porniți din nou mașina goală și observați dacă uleiul de lubrifiere funcționează și dacă echipamentul are zgomot anormal. După ce ați confirmat că nu există personal divers în jurul echipamentului, asigurați-vă că lucrați pentru a evita obstrucția vederii personalului și afectarea operațiunii.
În cele din urmă, după finalizarea lucrărilor, uneltele folosite trebuie îndepărtate pe rând, curățate și așezate în zona desemnată. Echipamentele și zonele înconjurătoare trebuie, de asemenea, curățate și apoi transferate altor persoane pentru lucru.
În timp ce mașina de găurit automată procesează, procesul este relativ centralizat, iar caracteristica remarcabilă este că piesa de prelucrat poate finaliza cea mai mare parte a conținutului de prelucrare numai după o singură prindere. Conform acestei caracteristici de procesare, pentru a îmbunătăți durata de viață a mașinii de găurit CNC, pentru a menține precizia de procesare a mașinii de găurit complet automate și pentru a reduce costul de prelucrare al pieselor, în general, separăm procesarea brută și finisarea piesei de prelucrat. , pentru a optimiza programul de prelucrare al piesei de prelucrat. Apoi, să vorbim despre metoda specifică de proces de împărțire a piesei de prelucrat.
1、 Delimitare în funcție de poziția de prelucrare. Și anume, planul și suprafața de poziționare vor fi prelucrate mai întâi, iar apoi gaura trebuie prelucrată; Mai întâi procesează forme geometrice simple, apoi procesează forme geometrice complexe; Părțile cu precizie scăzută vor fi procesate mai întâi, iar apoi părțile cu precizie ridicată vor fi procesate.
2、 În funcție de prelucrarea brută și de finisare a piesei de prelucrat. În funcție de forma, precizia dimensională și alți factori ai pieselor, adică în conformitate cu principiul separării prelucrării brute și de finisare, prelucrare brută, apoi prelucrare semifinisată și, în final, prelucrare de finisare.
3、 Conform principiului concentrării sculei. Această metodă este de a împărți procesul în funcție de instrumentul utilizat, de a folosi același instrument pentru a termina toate părțile și conținutul care poate fi procesat și apoi de a schimba instrumentul. Această metodă poate reduce numărul de schimbări de scule, poate scurta timpul auxiliar și poate reduce erorile de poziționare inutile.